Los sistemas andon son un conjunto de señales visuales muy entendibles y rápidas de detectar, en la industria se utilizan luces de colores acompañadas diferentes sonidos o melodías, las cuales señalan anomalías de proceso en tiempo real para tomar acciones de corrección inmediatas lo cual es lo recomendable cuando las huellas de los errores aún están frescas.
Se recomienda que tengan gran visibilidad por lo menos a 30 metros de distancia, así todo el personal de piso se entere cada vez que exista un problema detonando acciones inmediatas.
Si tu diseño de sistema andon no es fácilmente entendible lamento decirte que no funcionara. En los siguientes artículos que publicare en esta misma pagina te dire los pasos para diseñar e implementar un sistema andon exitoso.
¿Significado la palabra andon segun mi maestro japones?
Existen muchos significados erróneos como “Lampara de Luz” pero un dia le pregunte a mi maestro Japones Nagasawa ¿Qué significa andon? Me contesto “es letrero o anuncio” por ejemplo una tienda de zapatos afuera tendrá un ANDON que diga ZAPATERIA es una ANDON puede ser iluminado o no, luego apunta con su mano una señalética verde en la escuela que indica SALIDA DE EMERGENCIA y dice “eso también es un ANDON”, le comenté que en libros dicen que significa LAMPARA DE LUZ solo me contesto tajante “no, eso no es, están equivocados”.
¿Como funcionan los sistemas andon?
El sistema andon debe activarse cada vez que surge una anormalidad o duda en la gran mayoría de los casos lo activa el operador.
Los trabajadores deben tener el criterio para activar el sistema andon mediante botones que activan las diferentes señales visuales, como luces de colores intermitentes, luces fijas y/o alarmas melódicas indicando la estación de trabajo donde se requiere la atención, según el color y melodia indicara el proveedor interno al que se le pide el apoyo como Mantenimiento, materiales, Calidad, Supervisor, Ingeniería, Seguridad, etc.
Una vez resulto el problema el operador apaga la luz del andon correspondiente.
Definición y propósito principal de un sistema Andon
Un sistema Andon es fundamental para mantener el flujo operativo dentro de una multitud de procesos industrias. Fundamentalmente, representa una ayuda visual que señala anomalías de calidad o proceso en tiempo real, lo que permite una acción inmediata. Cuando se detecta un problema, los trabajadores pueden activar el sistema Andon, generalmente mediante un cordón o un botón, que activa señales visuales o auditivas, como luces intermitentes o alarmas.
La activación no solo resalta la estación específica que requiere atención, sino que también sirve como una herramienta de empoderamiento para la fuerza laboral, lo que les permite hacerse cargo del control de calidad e intervenir cuando se comprometen los estándares.
Beneficios del Sistema Andon en la Industria Automotriz.
Reduce significativamente la incidencia de defectos que llegan al ensamble final al señalar las discrepancias en la fuente.
Beneficios del Sistema Andon en Celdas de Manufactura.
El sistema andon es fundamental para revelar fallas recurrentes en los equipos, impulsando ajustes y capacitación continua para abordar causas fundamentales.
En cada escenario, es evidente el papel que desempeña el sistema andon en la reducción de desperdicios, tiempo y recursos, al tiempo que mejora la calidad general del producto.
Beneficios del sistema Andon en las líneas de ensamble
En las líneas de ensamble como la automotriz, los sistemas Andon han sido fundamentales para revolucionar la productividad de la línea de ensamblaje y gestionar los problemas de calidad. Al incorporar indicadores visuales directamente en la línea de producción, los trabajadores pueden avisar inmediatamente a los supervisores cuando encuentran un problema de ensamblaje o detectan un defecto. Esta rápida comunicación garantiza una rápida resolución de problemas y reduce la probabilidad de que los productos defectuosos avancen a etapas posteriores de producción.
Los sistemas que no solo aumentan la eficiencia general de la línea de producción, sino que también infunde en los trabajadores un sentido de responsabilidad y participación en la calidad operativa más amplia del producto final.
Beneficios del sistema Andon en la industria electrónica
En la industria electrónica, donde la precisión es primordial y el margen de error es minúsculo, el sistema Andon es una herramienta inestimable para mantener un estricto control de calidad. A menudo integrado con sensores sofisticados.
Además, es compatible con un enfoque de la producción, en el que los trabajadores individuales obtienen la capacidad de detener la línea de montaje sin temor a las repercusiones, sabiendo que sus acciones contribuyen al objetivo general de la fidelidad del producto.
Beneficios del Sistema Andon en la producción de alimentos y bebidas
En la producción de alimentos y bebidas, donde la calidad y la seguridad son mandatos indiscutibles, el sistema Andon actúa como guardián de la confianza del consumidor. Su aplicación garantiza que cualquier discrepancia relacionada con las normas de seguridad alimentaria se pueda reconocer y corregir de inmediato. Ya sea que se trate de solucionar errores de empaquetado o irregularidades de temperatura dentro de las unidades de procesamiento, el ciclo de retroalimentación inmediata preserva la integridad del proceso de producción, reduce el desperdicio relacionado con el deterioro y salvaguarda la reputación de la marca al mantener altos estándares de calidad.
Software Sistema Andon con Recopilación de Datos
Sistemas de recopilación de datos, Andon funciona en estos entornos no solo como una solución provisional, sino también como una mina de datos que ofrece información sobre las tendencias de rendimiento de las máquinas e identifica áreas de oportunidad para el mantenimiento preventivo o reducción de tiempos muertos.
Las 3 Funciones principales de un sistema Andon
A–Alertas visuales y auditivas:
Las señales visuales, como las luces intermitentes, sirven como alertas. Los trabajadores detienen las líneas de producción al detectar problemas. Las señales auditivas, como las alarmas, complementan las visuales. Esta combinación capta la atención de manera eficaz.
B–Comunicación en tiempo real:
El sistema permite la comunicación instantánea. Los trabajadores señalan los problemas activando Andon. Los equipos de administración y soporte reciben una notificación inmediata. Esto hace posible resolver los problemas rápidamente.
Cuando visite las oficinas del Premio Deming en Japon nos mencionaron que para ser aspirante al premio la empresa debe tener un Sistema Andon que informe que existe un problema a todo el personal desde el más humilde trabajador hasta el mas alto directivo deben estar enterados.
C-Documentación de problemas:
Los operadores pueden documentar la naturaleza de los problemas. Utilizan la interfaz de Andon para registrar los detalles. Estos datos contribuyen a los esfuerzos de mejora continua.
Ventajas del sistema Andon
- Reducción del tiempo de inactividad: La rápida identificación y resolución de problemas reduce el tiempo de inactividad. Un menor tiempo de inactividad aumenta la productividad.
- Aumento de la calidad: Abordar los defectos de manera oportuna garantiza resultados de alta calidad. Evita que los pequeños problemas se conviertan en defectos importantes. Por lo tanto, la calidad del producto final se mantiene constantemente alta.
- Empoderamiento de los empleados: Los trabajadores obtienen la autoridad para detener la línea de producción o hacer un llamado de apoyo hacia los departamentos internos como Mantenimiento, Materiales, Calidad, Supervisor, Ingeniería, Seguridad, etc. Esto los empodera y fomenta una cultura de responsabilidad individual.
- Mejora continua: Un caso de contar con modulo estadístico los datos recopilados impulsan la mejora. El sistema revela las principales causas tendencias y patrones para determinar las prioridades en las acciones a realizar para reducir o eliminar los problemas. Esto conduce a mejores procesos y productos. (nuestros equipos cuentan con el módulo opcional de recopilación de datos).
- Mejora de la comunicación: El sistema fomenta líneas de comunicación abiertas. Esto mejora la coordinación del equipo. Reduce los malentendidos y los errores.
- Mayor responsabilidad: Cada problema lleva una marca de tiempo definido por una luz y melodía. También identifica a la persona y estación de trabajo que solicita el apoyo. Esto hace que el seguimiento de la responsabilidad sea visual y sencillo.
- Seguridad del trabajador: Los problemas de seguridad también activan el sistema. De este modo, los trabajadores pueden informar de las condiciones inseguras al instante. El resultado es un lugar de trabajo más seguro.
- Satisfacción del cliente: Los productos de calidad llegan a los clientes de manera constante. Las quejas de los clientes disminuyen. La reputación de la marca mejora.
- Toma de decisiones basada en datos: La gerencia se basa en los datos del sistema. Los utilizan para tomar decisiones informadas para aplicar PDCA y analizar las causas y el origen que ha causado el problema para optimizar las operaciones.
Conclusión
Un Sistema Andon transforma los procesos industriales. Impulsa la eficiencia y la calidad. Empodera a los trabajadores y garantiza la satisfacción del cliente. Sus datos fomentan la toma de decisiones informadas. Todos estos beneficios lo convierten en una herramienta indispensable en los entornos de fabricación modernos.
